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nba*鎵嬫満浣撹偛 : 全面質量管理(TQM)實戰特訓

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  • 開課時間:2020年03月13日 09:00 周五 已結束
  • 結束時間:2020年03月14日 17:00 周六
  • 開課地點:北京市
  • 授課講師: 何小勇
  • 課程編號:413502
  • 課程分類:質量管理
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培訓受眾:

企業的總經理、廠長、研發、設計、工藝、生產、質量等各部門總監/經理/主管/工程師等

課程收益:

1、理解TQM(全面質量管理)模式的先進管理理念,如以顧客為中心、過程管理、數據驅動管理、持續
改進、團隊合作、劣質成本、追求卓越質量等概念。
2、掌握TQM(全面質量管理)質量策劃思路和方法
3、掌握TQM(全面質量管理)質量控制思路和方法
4、掌握TQM(全面質量管理)質量改善模式推行的流程和方法。
5、理解質量和成本共贏的理念
6、在共享共贏理念下如何開展供應商質量管理
7、掌握TQM(全面質量管理)關鍵實用圖形QCC工具和實用軟件MINITAB應用。
8、掌握復雜質量問題解決步驟和主要工具方法。

課程大綱:

引言:全面質量管理(TQM)是企業生存和發展的唯一出路

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思考:為什么必須要TQM戰略!

1、顧客善變而追求價值最大化

2、動蕩不安的全球經營環境

3、激烈的市場競爭

4、員工、社會和相關方要滿意

5、高質量低成本競爭優勢是最好競爭武器!

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第一部分:TQM(全面質量管理)哲學

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核心觀點一:

質量不只是產品和服務滿足客戶要求的特性,質量也是生活規范和處事哲學,質量是文化、是思維方式!

一:質量是什么

1、什么是質量?

2、質量發展過程

3、六西格瑪是卓越質量

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核心觀點二:
TQM
就是實現公司持續地獲取利潤且成為受人尊敬的百年企業!

二、TQM全面質量管理體系??????????

1、愿景、使命、價值觀和領導????????

2、以顧客為中心

3、TQM和ISO9000管理系統????????????????????????

4、過程管理和控制

5、系統化管理

6、人力資源和培訓??????????????????

7、科學方法和工具

8、團隊和文化??????????????????????

10、信息和溝通

11、TQM之目的

1)取悅于顧客?????????????????????? 2)降低劣質成本

3)更高的收益?????????????????????? 3)更忠誠的員工

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三、TQM改善模式

1)戴明PDCA改善圈和QCC活動

2)朱蘭突破性改善和改善三部曲

3)六西格瑪突破性改善模式DMAIC??????????????

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第二部分:質量和成本

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核心觀點三:

質量,顧客所欲也;成本,顧客亦所欲也,二者可兼得!

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、傳統質量成本

1、鑒定成本

2、預防成本

3、內部損失成本

4、外部損失成本

5、練習:質量外部損失案例計算

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、六西格瑪劣質成本

1、六西格瑪劣質成本概念

2、認識劣質冰山

3、六西格瑪劣質成本與傳統質量成本差異

4、用貨幣語言衡量工作的績效

6、挖寶比賽:發現你工作的劣質成本 ???

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第三部份:質量策劃

核心觀點三:

質量,不是生產出來的,而是設計出來的!

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一、質量戰略策劃

1、外部環境分析

2、內部環境和資源分析

3、競爭對手和標桿分析

4、確定質量戰略

二、質量體系策劃

?? 1、如何根據行業、產品和企業自身情況建立一套有效的質量管理體系

三、產品質量策劃

1、APQP產品質量先期策劃五個階段

l? APQP第一個階段:計劃和確定項目

l? APQP第二個階段:產品設計和開發

l? APQP第三個階段:過程設計和開發

l? APQP第四個階段:產品和過程確認

l? APQP第五個階段:反饋、評定和糾正措施

2、VOC和QFD(顧客需求識別和質量功能展開)

1)、確認顧客需求(VOC))

l? 誰是你的顧客

l? 如何識別顧客需求

l? 質量需求的變換

l? 確定顧客需求等級和重要性分析

2)QFD顧客需求質量功能展開

l? 關鍵顧客需求→產品質量

l? 關鍵產品特性→部件質量

l? 關鍵部件特性→過程工藝參數

l? 過程特性→生產過程參數控制

?

第四部份:質量控制

核心觀點四:

質量,不是檢驗出來的,而是控制出來的!

?

一、制定質量控制計劃

? 1、控制關鍵因子(X)

2、有效的控制方法和手段

3、控制時間

4、合理的檢查和測試樣本量

5、合適的時間間隔

課堂訓練:設置一份有效的控制表

二、SPC統計過程控制

1、過程改進循環及過程控制

2、控制圖的概念和原理

3、控制圖種類和作用

三、均值-極差控制圖應用

四、過程能力評估和改進

?

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第五部份:質量改進

核心觀點五:

質量改進無止境!如果一個企業停止了改進,這個企業生命即將結束!

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一、質量改進主要模型

1、戴明PDCA改進循環模型和QCC活動

2、朱蘭突破性改善模型和六西格瑪DMAIC改進模型

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二、復雜質量問題QCC改善九步過程(高階QCC活動開展)

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第一步: QCC項目選擇

?? 1、QCC項目來源三個方面

?? 2、為QCC項目建庫

?? 3、QCC項目篩選

?? 4、QCC項目立項

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課堂實戰訓練:

初步確定本次實施的QCC項目

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第二步:成立QCC小組和QCC項目章程

1、QCC項目范圍和相關方分析

?? 2、小組成員的考慮

?? 3、小組成員的角色和團隊管理

?? 4、QCC項目章程

?? 5、小組成員的知識

?? 6、總結和關鍵點

?

課堂實戰訓練:

利用模板思考或初步完成

QCC團隊和職責表

?

第三步: 描述問題和確定目標

?? 1、項目背景說明

?? 2、項目范圍和有關的流程界定

?? 3、問題描述方法和技巧

?? 4、問題趨勢和波動描述

?? 5、確定改進目標

?

課堂實戰訓練:

利用模板思考或初步完成

1)問題陳述表

2)現狀和目標確定表

?

第四步: 制定項目計劃表

1、項目名稱和背景

?? 2、項目現狀描述

?? 3、項目實施范圍

?? 4、項目現狀和目標

?? 5、項目團隊和職責

?? 6、項目時間計劃

7、項目控制和管理

?? 8、項目資源需求

課堂實戰訓練:

利用QCC項目立項表思考和討論本步驟工作內容

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第五步:確定和驗證問題的根本原因(本步是關鍵)

一:原因X探索性分析

1、基于問題現象歸納和篩選

?????? 工具:親和圖、餅圖、柏拉圖、集中圖、多變異圖等等

2、從流程中分析可能的原因

工具:IPO圖、FMEA(失效模式分析)、石川圖和頭腦風爆法等等

3、從趨勢探索根本原因

工具:時間序列圖、推移圖、各類控制圖等等

4、基于內在機理、原理和結構尋找根本原因

工具:系統圖、物理化學機理圖、故障樹圖等等

5、部件搜索——好壞對比分析

6、探求根本原因---“5Why”和“4W1H”分析法

7、原因探索案例分析

實戰訓練:

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課堂上思考采取何種分析工具,利用《QCC項目根本原因分析表》課后分析原因

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二、原因X過濾

1、Y和X關系重要性評價

1.1 因果矩陣法

1.2 德尓菲法

2、二八原則過濾----柏拉圖

3、第二步過濾——FMEA綜合分析

4、關鍵的少數和有用的多數

6、通過DOE實驗篩選原因(DOE試驗設計功能強大,本次只做簡單介紹)

7、排除經驗誤導,以數據說話。

6、案例分析

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三:原因X驗證(數據統計分析方法將根據情況學習)

1、靠數據決策

1.1 數據分類---計量值和計數值

1.2 數據收集

1.3 數據收集計劃

1.4 數據分層

1.5 數據收集注意事項

2、用數據和DOE試驗設計驗證根本原因原因

實戰訓練:

??? 利用模板,根據問題類別選擇合適的要因驗證方法

?

第六步:設計預防式解決對策(PCA

1、列出可能的對策

2、篩選最優方案

3、評估方案對相關方可能的影響

4、和相關方完成優化方案

5、制定實施計劃

6、制定跟進計劃

第七步:實施對策和方案

1、按實施計劃實施方案

2、按跟進計劃跟進方案

3、客觀記錄新對策數據

4、和相關方完成優化方案

5、制定實施計劃

6、制定跟進計劃

實戰訓練:

??? 利用模板,根據問題類別選擇合適的改進方法

?

第八步:對策效果驗證和評估

1、改進前后對比驗證和檢驗

2、評估改進方案的優缺點

3、改進效果固化和推廣

--改進措施標準化

--推廣改進方案

第九步:總結和激勵

1、改進項目總結和發表

2、團隊和個人激勵

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QCC案例分享

案例1:質量改善類

案例2:成本節約類

案例3:技術改造類

案例4:效率類

案例5:設備管理類

案例6:管理類

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培訓師介紹:

 
精益六西格瑪黑帶大師 質量管理專家 項目管理碩士 管理學博士
北大經濟管理學院 北大縱橫商學院 四川大學EDP 華中科大工商管理學院
清華大學總裁研修班等單位特邀實戰派講師
北大生產力研究中心高級研究員
中國咨詢聯盟發起人之一
何博士一方面長期從品質、工程和生產管理一線練就一身功夫,另一方面又對TRIZ創新研發、精益生產和六西格瑪進行系統地研究。能同時為企業提供TRIZ創新研發、精益生產、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設計培訓和咨詢解決方案。有世界500強企業三洋、飛利浦等企業超過10年品質和工程中高管理副總職位管理經驗、5年研發和生產高層管理經驗,3年公司全面管理經驗。最近十八年潛心研究質量管理和精益六西格瑪。何小勇老師從2003年至今,專職于質量管理和精益六西格瑪咨詢。18年來為超過40家企業提供咨詢,其中包括中國科學院生物物理研究所、中國科學院微電子研究所、中國物理研究院、上海通用電氣、小松中國公司、廣州五羊本田、美的集團、中國南車集團、三洋光電、飛利浦、海爾集團、中國航天科技集團、武漢中煙集團、香港信利半導體集團、中國建材集團、招商銀行、三一重工、深圳移動、臺達電子、河北電力、新疆電力、武漢長飛光纖光纜、蘭州黃河集團、山東玲瓏輪胎公司、伊利牛奶、山東雷沃重工等知名企業。輔導精益六西格瑪項目超過1000多個,培訓黑帶1000多名,綠帶3000人。輔導的項目為企業創造經濟收益超過30億元人民幣。具體請參見第二部分:精益六西格瑪咨詢部分企業案例

何教練歷經精益六西格瑪黑帶/綠帶、精益生產、現場管理、試驗設計(DOE)、價值工程、創造性解決問題方法(TRIZ)、全面設備管理(TPM)、防錯法、工業工程(IE)、失效模式分析(FMEA)、APQP、質量功能展開(QFD)、統計過程控制(SPC)、全面質量管理(TQM)、質量成本、TS16949、MINITATB應用等等專場培訓超過數百場次,學員數萬人。
具體請參見第三部分:課程培訓部分企業案例。

本課程名稱: 全面質量管理(TQM)實戰特訓

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